Nyheder

1. To-trins kompression og trykstyring

Det definerende træk ved en Semi-hermetisk to-trins kompressor er dens to-trins kompressionsmekanisme , som opdeler den overordnede kompressionsproces i to separate trin: lavtryk (LP) og højtryk (HP). Ved at komprimere kølemidlet i to trin frem for et, reducerer kompressoren det trykforhold, som hver cylinder skal modstå individuelt. Dette design sænker den mekaniske belastning betydeligt på stempler, cylindre og ventiler sammenlignet med et-trins kompressorer, der arbejder under det samme samlede tryk. Mellemtrinnet inkluderer ofte en mellemkøler eller flashkammer for at reducere kølemiddeltemperaturen mellem trinene, hvilket yderligere reducerer termisk og mekanisk belastning på komponenterne og derved forhindrer overdreven slitage forårsaget af højtryksdrift.


2. Forstærkede cylinder- og stempelmaterialer

A Semi-hermetisk to-trins kompressor er typisk konstrueret vha højstyrkelegeringer til cylindre, stempler og lejer . Disse materialer er nøje udvalgt til at modstå de høje tryk, der genereres under det andet kompressionstrin. Hærdet stål, forkromede stempler eller specialiserede lejelegeringer reducerer friktionen, modstår slid og forhindrer deformation under belastning. Kombinationen af ​​forstærkede materialer og præcis bearbejdning sikrer, at højtrykskølemidler ikke fremskynder mekanisk slid, selv under kontinuerlig drift i industrielle eller kommercielle kølesystemer.


3. Ventildesign for højtrykspålidelighed

Afgangsventilerne i en Semi-hermetisk to-trins kompressor er konstrueret til at håndtere forhøjet tryk effektivt. Typisk, fjederbelastede reed-ventiler eller tallerkenventiler bruges med optimerede siddeflader for at sikre tæt lukning under højt tryk. Korrekt ventildesign forhindrer tilbagestrømning, reducerer mekanisk påvirkning og sikrer, at kølemidlet kommer jævnt ud af cylinderen. Ved at kontrollere flowdynamikken og minimere stødbelastningen under afladning reducerer kompressoren slid på ventilsæderne og det omgivende cylinderhoved, hvilket forlænger komponenternes levetid under højtrykskølemiddeldrift.


4. Smøring og oliecirkulation

Håndtering af højtrykskølemidler genererer yderligere varme og friktion, som kan fremskynde komponentslid, hvis smøringen er utilstrækkelig. Den Semi-hermetisk to-trins kompressor funktioner integrerede oliepumper og strategisk dirigerede smørekanaler til at levere olie til stempler, lejer og ventilplader kontinuerligt. Nogle designs inkluderer oliestråler rettet mod cylindervæggene og afgangsventiler for at opretholde en beskyttende film under højtryks- og højtemperaturforhold. Denne konstante smøring reducerer metal-til-metal-kontakt, forhindrer ridser og mindsker slid forårsaget af de forhøjede kræfter, der er forbundet med højtryks-kølemiddelkompression.


5. Termisk styring og varmeafledning

Højtryksdrift øger kølemiddel- og interne komponenttemperaturer, hvilket kan fremskynde materialetræthed og slid. Semi-hermetisk to-trins kompressors indarbejde effektiv motorkøling og husets varmeafledning , ofte gennem finner, integreret oliekøling eller skal-og-rør mellemkøling mellem stadier. Ved at kontrollere indvendige temperaturer forhindrer designet termisk udvidelsesfejl, opretholder snævre tolerancer mellem bevægelige dele og reducerer risikoen for overophedningsrelateret slid på stempler, lejer og ventilsamlinger.


6. Semi-hermetiske boligfordele

Selve det semi-hermetiske design bidrager til holdbarheden under højtrykskølemidler. I modsætning til fuldt hermetiske kompressorer giver det semi-hermetiske design adgang til interne komponenter til inspektion, reparation og vedligeholdelse uden at udskifte hele enheden. Det betyder, at brugerne kan udskift slidte stempler, ventilplader eller lejer, før overdreven slitage kompromitterer ydeevnen , der sikrer langsigtet pålidelighed under højtrykskølemiddelforhold. Derudover giver det semi-hermetiske hus strukturel stivhed, som opretholder justering af cylindre og stempler under højtryksbelastninger, hvilket forhindrer mekanisk belastning i at deformere interne komponenter.