简体中文
Sådan fjerner du isingsfejlen på fordamper af køleren?
Under den daglige brug af køleren kan kølerens fordamper fryse. Hvorfor fryser køleskabet? Hvordan fjerner man fejlen?
Hvordan eliminerer man isdannelsesfejl på fordamperen af køleren? Gennem mange års brancheerfaring er resuméet som følger:
1. Utilstrækkeligt kølemiddel
Kølemiddellækage eller -lækage kan forekomme på grund af utilstrækkeligt kølemiddel, udstyr eller lang servicetid af køleskabet og andre årsager. Efter at kølemidlet i kølesystemet er reduceret, er fordampningstrykket for lavt, hvilket får fordamperen til at fryse. Frysepositionerne er placeret foran fordamperen. Fejlfindingsmetoden er at håndtere den utætte del først, tilføje nok kølemiddel, og fejlen vil blive elimineret.
2. Kompressorens effektivitet er lav
Kompressorens effektivitet er lav, kompressoren har været brugt i lang tid på grund af svigt, kompressorens tilspændingseffekt er reduceret, eller kompressorens ventilsystem er beskadiget, hvilket resulterer i for lavt tryk og isdannelse. Skruekølere kan opdeles i vandkølede skruekølere og luftkølede skruekølere i henhold til forskellige varmeafledningstilstande: 1. Oversigt over skruekølere Valget af kølere bør overvejes i henhold til kølebelastningen og brugen. For at kunne håndtere kølesystemet under lav belastning i lang tid, anbefales det at vælge flerhovedet kompressor eller skruekompressor, hvilket er praktisk til justering og energibesparelse. Isingspositionen er også delvist placeret foran fordamperen. Førstnævnte er suppleret med noget kølemiddel, og fejlen kan afhjælpes. Hvis fejlen fortsætter, skal kompressoren udskiftes.
3. Flere kølemidler
For meget kølemiddel. På grund af lækage og andre årsager blev køleskabet genopfyldt med kølemiddel, og vedligeholdelsespersonalet tilsatte uretmæssigt for meget kølemiddel, hvilket førte til, at for meget kølemiddel strømmede ind i fordamperen og lokal fordampning og isdannelse. Denne is dannes hovedsageligt omkring fordamperen og kompressorens returrør for at frigive overskydende kølemiddel. Fejlfinding.
4. Varmeveksleren er snavset
Varmeveksleren er snavset. Hvis fordamperen bruges i køleren i en periode, vil støvet i luften eller de mikroorganismer, der genereres af fordamperen, samle sig på fordamperen, hvilket forhindrer luftstrømmen, hvilket resulterer i reduceret varmeudveksling, lav fordampertemperatur og frysning. Køleudstyret bruges som transmissionsmedie til smøring og hydraulisk køling af CNC-værktøjsmaskiner, koordinatboremaskiner, slibemaskiner, bearbejdningscentre, modulære værktøjsmaskiner og forskellige præcisionsværktøjsmaskiners spindler. Det kan nøjagtigt kontrollere olietemperaturen, effektivt reducere den termiske deformation af værktøjsmaskinerne og forbedre bearbejdningsnøjagtigheden af værktøjsmaskinerne. Frysepositionen er placeret bag fordamperen. For at opløses i is skal du skylle fordamperen med vand, børste langs finnerne med en blød børste og passe på ikke at fugte de elektriske dele. Efter rengøring vil fejlen være afhjulpet.
5. Temperaturindstillingen er for lav
Hvis temperaturen er indstillet for lavt, fryser fordamperen. Køleren giver kølevandsenhed med konstant temperatur, konstant strøm og konstant tryk. Returvandstemperaturen på køleren må ikke være højere end 40 ℃. Jo højere returvandstemperaturen er, desto større skade er kompressoren. Denne form for is starter hovedsageligt fra fordamperen. Fejlen kan kun afhjælpes, når temperaturen er indstillet højere.
6. Dårlig temperatursonde eller forkert placering af temperatursondeanordning
Temperaturkontrollen er effektiv på grund af dårlig temperatursonde eller forkert placering af temperatursondeanordningen. Gastrykket i temperaturfølerpakken på den mekaniske temperaturregulator ændrer sig med temperaturen og driver således kontakten til temperaturregulatoren. På grund af kontaktvedhæftningen og utilstrækkelig fjederelasticitet er kontakten normalt lukket, og køleren fortsætter med at åbne, hvilket fører til isdannelse. Udskift termostaten og fejlen er afhjulpet.
.jpg?imageView2/2/w/300/h/300/format/jp2/q/75)
